在輸送酸性介質時,我們需要根據(jù)酸性介質的特性,合理選擇液下泵的材質,一般來說,常見的酸性介質有以下幾種,分別是:鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸,特性如下:
1、鹽酸:鹽酸的腐蝕性較強,氟塑料合金材質是肯定可以用的,但其高昂的價格一般都不建議推薦給客戶。在溫度低于70度的時候,PP材質的液下泵就顯性出它的*性,性價比高被很多客戶廣泛使用。如果輸送溫度高于70度的鹽酸時我們建議客戶盡量不要使用液下泵,襯氟臥式磁力泵是比較好的選擇。如果一定要選液下泵可以選擇鈦材質。
2、硫酸:在輸送溫度低于70度,濃度在90%以下硫酸時,可選用PP材質的液下泵或者316L材質的液下泵;在輸送濃度90%以下,溫度高于70度的硫酸時,建議客戶選擇316L材質;當硫酸濃度達到96%以上,316L材質的仍能適用于此環(huán)境,但是由于其價格相對加高,建議客戶可使用碳鋼或者鑄鐵材質來輸送,其性價比高;輸送發(fā)煙硫酸時,一般客戶會選擇氟塑料合金液下泵,其較高的價格讓很多客戶很難接受,而316材質(不帶L)的也可作為退一步的選擇,但其相對使用壽命肯定沒有氟塑料合金的長。
3、硝酸:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。高硅鐵在各種溫度環(huán)境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的,但因高硅鐵自身的易碎特性,機械性能很差,限制了濃硝酸輸送中的使用。四氟在低于120°溫度環(huán)境下也耐硝酸腐蝕,也因其自身的特性,如機械性能比較軟,且易老化等。這些也限制了四氟泵在硝酸設備中使用。目前,主要用于機械密封,墊片。用其材料做泵,高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良,但其設備的焊縫易出現(xiàn)問題,這是很多硝酸用戶經(jīng)常遇到的問題。其次,濃硝酸溫度超過60℃,高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了。
4、磷酸:在輸送濃度低于75%,溫度不高于70度的磷酸時,選用PP材質的是較為理想的。在輸送濃度低于75%,溫度在70度以上的磷酸時,就得選用PVDF材質的磷酸液下泵。但其價格要相對PP材質高出不少,不過沒有氟塑料合金材質的高。當磷酸的濃度高于75%時,選用316L材質的液下泵就是比較理想的。當然,此濃度下,鑄鐵材質的液下泵也是可以用的,但其使用壽命相對316L材質的就顯得相對較短一些了。較高溫度時,有條件的外接水冷卻軸承箱是比較合理的。