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高層建筑管道排污泵
高層建筑管道排污泵為立式單吸單級(jí)離心排污泵,進(jìn)出口中心線在同一水平線上,進(jìn)出口法蘭相同,故安裝拆卸十分方便,占地面積小,可像閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置上,該泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
高層建筑管道排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)保護(hù),可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管,使用方便。
高層建筑管道排污泵產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、采用大流遒抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),太大提高污物通過(guò)能力,能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和唾?gòu)綖楸每趶郊s50%的固體顆粒。
2、在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩,整機(jī)可置于室外工作,無(wú)需機(jī)房,可節(jié)省大量基建費(fèi)用。
3、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
4、在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)無(wú)過(guò)載。
高層建筑管道排污泵
對(duì)于高層建筑管道排污泵的維護(hù)與保養(yǎng),以下是一些建議:
1、定期巡檢:定期進(jìn)行泵房的巡視檢查,注意觀察泵的運(yùn)行狀態(tài),包括噪音、振動(dòng)、溫度等。如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取相應(yīng)措施。
2、清潔泵體:定期清潔泵體和過(guò)濾器,以防止污垢和雜物堵塞泵的吸入口。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ撸苊鈸p壞泵的表面。
3、潤(rùn)滑維護(hù):根據(jù)制造商的建議,定期檢查和更換液壓油和潤(rùn)滑脂。確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,減少磨損和摩擦。
4、電氣系統(tǒng)檢查:定期檢查泵的電氣系統(tǒng),包括電纜、接線、電機(jī)等。確保電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,防止電氣故障發(fā)生。
5、密封件維護(hù):定期檢查和更換密封件,以確保泵的密封性能。如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損,應(yīng)及時(shí)更換密封件,避免泄露和能耗增加。
6、閥門(mén)和管道維護(hù):保持排污閥門(mén)和相關(guān)管道的暢通,定期檢查并清理。確保閥門(mén)的密封性能和管道的正常運(yùn)行。
7、溫度控制:關(guān)注泵的運(yùn)行溫度,確保不超過(guò)制造商規(guī)定的最大溫度。過(guò)高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。
8、定期維保:按照制造商提供的維保計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù),并記錄維護(hù)記錄。定期更換易損件,并對(duì)泵進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。
9、培訓(xùn)操作人員:確保泵操作人員具備必要的培訓(xùn)和技能,了解泵的正確操作和維護(hù)要點(diǎn)。遵循操作手冊(cè)中的指導(dǎo),并避免錯(cuò)誤操作。
請(qǐng)注意,以上只是一般的建議,具體的維護(hù)與保養(yǎng)要求可能因不同的高層建筑管道排污泵型號(hào)和制造商而有所差異。在進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)之前,請(qǐng)務(wù)必詳細(xì)閱讀制造商提供的使用手冊(cè)和維護(hù)說(shuō)明,并按照其要求操作。如有進(jìn)一步疑問(wèn)或需要專(zhuān)業(yè)建議,請(qǐng)咨詢(xún)相關(guān)的工程師或供應(yīng)商。
高層建筑管道排污泵常見(jiàn)故障解析: 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1、不啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、電壓太低 2、饋電線有斷路 3、葉輪被雜物卡住 4、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯(lián)軸器平鍵損壞 8、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞 | 1、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用 2、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之 3、排除雜物 4、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 8、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速 9、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 |
2、流里不足 | 1、輸泥管被阻 2、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路 3、泄漏較大 4、葉輪打壞 5、揚(yáng)程過(guò)高,輸送過(guò)遠(yuǎn) 6、旋向相反 7、葉輪上繞有雜物 | 1、檢査管道,取出阻檔物 2、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量 3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件 4、調(diào)換葉輪 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離 6、改換電機(jī)旋向 7、排除雜物 |
3、噪聲與震動(dòng) | 1、汲送液體溫度過(guò)高 2、工作液中有硬物 3、吸口有空氣滲入 4、蝸殼中有雜物 5、螺帽有松動(dòng) 6、葉輪與蝸殼磨擦 7、軸承已損壞或少油 8、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲 | 1、降低液體溫度 2、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng) 3、深埋蝸殼 4、排除雜物 5、擰緊螺帽 6、檢查泵的裝配并調(diào)整之 7、調(diào)換軸承或加油 8、調(diào)同心,校正軸 |
4、超負(fù)荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住 2、旋向相反 3、揚(yáng)程過(guò)低,流量過(guò)大 | 1、重新裝配,取出異物 2、變換電機(jī)旋向 3、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用 |
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