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四氟自吸磁力泵

簡要描述:四氟自吸磁力泵簡稱(自吸塑料磁力泵)是新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動技術(shù),并經(jīng)過公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的高新技術(shù)產(chǎn)品,具有自吸性能、腐蝕、無泄漏等優(yōu)點。

  • 產(chǎn)品型號:ZCQF
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-30
  • 訪  問  量:3591
詳細介紹

四氟自吸磁力泵簡稱(自吸塑料磁力泵)是新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動技術(shù),并經(jīng)過公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的高新技術(shù)產(chǎn)品,具有自吸性能、腐蝕、無泄漏等優(yōu)點。該泵采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室,隨著流速的減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達到自吸的作用。

 

四氟自吸磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構(gòu),國防工業(yè)等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送,防爆電動機選用此泵則更為理想。

 

四氟自吸磁力泵產(chǎn)品特點:

1、采用外混式結(jié)構(gòu)的自吸塑料磁力泵,該泵以增強聚丙烯為主要材料,自吸時間短,壽命長,是自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕液體的無漏泵。

2、集自吸于一身,不需底閥和引灌水,具備了自吸性能好,自吸時間短,效率高,并能在無液的情況下而空載運轉(zhuǎn),自吸高度4米,因此它具有良好的抗腐蝕性能。 

 

3、以靜密封取代動密封,使過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它離心泵軸封無法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病,過流部件的材料均采用耐腐蝕納米聚丙烯為主要材料.塑料自吸磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強,使用方便等優(yōu)點。

 
 
介質(zhì)
濃度
(%)
聚丙烯
濃度
(%)
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
硫酸
60
 
<30
Χ
硝酸
25
 
20
Ο
鹽酸
<36
 
<38
氫氟酸
35
 
40
Χ
醋酸
<80
 
<20
Ο
氫氧化鈉
100
 
 
重鉻酸鉀
25
 
 
臭水
 
Χ
 
 
Ο
Χ
乙醇
 
 
<50
丙酮
 
 
10
Ο
 
四氯乙烷
 
Ο
 
 
Ο
Χ
氟利昂22
 
 
 
Ο
Ο
漂白液
CL13%
 
CL12.5%
Ο
Ο
電鍍液
 
 
 
Ο
Χ
照相液
 
 
 
 
 
 
介質(zhì)
濃度
(%)
不銹鋼
濃度
(%)
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
Χ
 
硝酸
70
 
鹽酸
 
Χ
 
 
氫氟酸
 
Χ
 
0~100
Χ
 
醋酸
<20
 
氫氧化鈉
70
 
Ο
Χ
重鉻酸鉀
40~60
10~20
臭水
 
Ο
 
 
乙醇
 
 
丙酮
 
 
 
四氯乙烷
50
 
氟利昂22
 
 
 
漂白液
CL12%
Χ
 
 
電鍍液
 
 
 
 
照相液
 
 
 
 
 
 
注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。


PVDF的物理機械性能
 
性能
單位
按照
密度
g/cm3
1.75-1.79
比度
cm3/g
0.56-0.75
熔點范圍
0c
155-170
折光率
n25D
1.42
成型收縮率
%
2-3
拉伸強發(fā)(屈服)
Mpa
28-41
拉伸強發(fā)(斷裂)
Mpa
31-52
伸長率(斷裂)
%
100-400
沖擊強度(無缺口)
KJ/m
107-214
壓縮強度
Mpa
55-69
硬度(邵氏D)
 
70-80
耐磨
mg/1000r
7.0-9.0
極限氧指數(shù)(l0 I)
%
44
燃燒速率
 
V-D
電阻率
u194
1.0x10 15
介電常用數(shù)
10 31 CYCles
9.7
 
 
 

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能
 
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學(xué)介質(zhì)
濃度
(%)
高使用溫度℃
鹽酸
36
135
氫氧化氫
<10
85
乙醇
 
135
硫酸
<60
120
氫氧化氫
50
50
乙醚
 
50
硫酸
80-93
95
碳氧化銨
 
110
甲醛
37
50
硫酸
90
65
碳氧化鈣
 
135
丙酮
10%水溶液
50
硝酸
<50
50
碳酸納
水溶液
135
水溶液
95
磷酸
<85
135
水溶液
120
 
75
磷酸
85
110
氨水
 
110
苯胺
 
50
醋酸
10
110
鹽水
 
135
甲苯
 
85
醋酸
80
80
磷酸氫鈉
水溶液
120
 
50
醋酸
100
50
磷酸鈣
水溶液
135
氯苯
 
135
三氯醋酸
<10
95
氧化鈣
水溶液
135
 
95
三氯醋酸
50
50
氧化鉀
水溶液
135
氯甲烷
 
135
草酸
 
50
氧化銨
水溶液
135
三氯甲烷
 
50
苯磺酸
水溶液
50
三氧化鐵
水溶液
135
 
135
 
 
氫氟酸
40-100
95
水溶液
135
氯乙烷
 
135
 
 
氫氟酸
40
120
硫酸銨
水溶液
135
1.2三氯乙烷
 
135
 
 
氫溴酸
50
130
硫酸銨
水溶液
135
1.1.2三氯乙烷
 
65
過氧酸
10
95
硝酸鈉
水溶液
135
四氯乙烷
 
120
過氧酸
70
50
磷酸銨
水溶液
135
氯乙烯
 
95
次氯酸納
6-15
95
尿素
水溶液
120
三氯乙烯
 
135
 
 
氯酸鉀
 
100
二氧化碳
 
80
二氯乙烯
 
110
鉻酸
<40
80
二氧化氯
 
75
天然氣
 
135
鉻酸
50
50
二氧化氯
 
65
燃料油
 
135
高猛酸鉀
 
120
元素
95
石蠟油
 
120
過氧化氫
<30
95
元素
65
 
 
 
過氧化鈉
 
95
元素
65
 
 
 
 
 
 


氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
 
 
 
溫度,℃
     
介質(zhì)
濃度%
25
200
介質(zhì)
濃度%
溫度,200 ℃
硫酸
0-100
甲酸
 
發(fā)煙硫酸
 
醋酸(乙酸)
0-冰
硝酸
0-100
醋酸
 
發(fā)煙硫酸
 
丙酸
 
 
鹽酸
 
丙烯酸
 
 
 
磷酸
 
丙烯酸酐
 
√(沸點)
 
 
氫氟酸
 
甲基丙烯酸
 
√(沸點)
 
 
氫溴酸
 
丁酸
 
 
 
氫碘酸
 
辛酸
 
氫氰酸
 
月桂酸
 
亞硝酸
 
軟脂酸
 
亞硝酸
 
硬脂酸
 
氯酸
 
油酸
 
次氯酸
 
 
高氯酸
 
松香酸
 
四磷酸
 
脂肪酸
 
 
碳酸
 
氯醋酸
 
鉻酸
 
乳酸
 
硅酸
 
草酸(乙二酸)
 
硼酸
 
富馬酸
 
砷酸
 
檸檬酸
 
硒酸
 
 
氟硅酸
 
 
 
 
 
 
氟硼酸
 
 
 
 
 
 
 
 
氯磺酸
 
 
 
 
 
 
王水
 
 
 
 
 
 
混酸
 
 
 
 
 
 
 
 
 
介質(zhì)
濃度%
溫度,200 ℃
氫氧化鈉
 
氫氧化鉀
 
氫氧化銨
 
 
氫氧化鈣
 
 
氫氧化鋇
 
氫氧化鐵
 
氫氧化亞鐵
 
鎳鹽
 
硫酸鎳
 
硝酸鎳
 
氯化鎳
 
鋅鹽
 
硫酸鋅
 
硝酸鋅
 
氯化鋅
 
 
 
 
 
六、故障原因及排除方法
 

 

故障現(xiàn)象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反轉(zhuǎn)
2、  進水管漏氣
3、  泵腔儲水不足
4、  電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑
5、  吸程太高
6、  閥門沒有打開
1、  調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向
2、  杜絕漏氣
3、  增加儲水量
4、  調(diào)整電壓
5、  降低泵安裝位置
6、  校正或改變閥門
流量不足
1、  吸入管徑太小或堵塞
2、  葉輪流道阻塞
3、  揚程過高
4、  轉(zhuǎn)速不夠
1、  調(diào)換或清洗進水管
2、  清洗葉輪
3、  開大出水閥
4、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚程過低
1、  流量過大
2、  轉(zhuǎn)速太低
1、  關(guān)小出水閥
2、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大
1、  泵軸嚴重磨損
2、  軸承嚴重磨損
3、  外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
4、  密封環(huán)與葉輪研磨
5、  冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損
1、  更換泵軸
2、  更換軸承
3、  拆除泵頭重新組裝
4、  更換止推環(huán)、密封環(huán)
5、  更換滾動軸承
漏液
1、  O型密封圈損壞
 
 
1、  更換O型密封

 
七、性能參數(shù)表
 

型號
-出口
流量
Q
m3/h
揚程
H
m
轉(zhuǎn)速
n
r/min
效率

%
配帶電
機功率
KW
自吸
性能
m/3分
ZCQ20-16-100
0.8
1.6
1.9
8.5
12
6
2900
17
19
20
YS7112-0.37
4
ZCQ25-20-115
1.5
3
3.6
16.5
15
13.5
2900
24
26
27
YYB802-2-1.1
4
ZCQ32-25-115
1.9
3.2
3.8
17
15
13
2900
23
30
31
YYB802-2-1.1
4
ZCQ32-25-145
1.9
3.2
3.8
27
25
23
2900
21
28
29
YYB802-2-1.1
4
ZCQ40-32-125
3.8
6.3
7.5
22
20
18.5
2900
28
35
36
YYB90L-2-2.2
4
ZCQ40-32-160
3.8
6.3
7.5
34
32
29
2900
25
32
33
YYB120M-24.0
4
ZCQ50-40-145
7.5
12.5
15
27
25
23
2900
30
42
43
YYB112M-2-4.0
4
ZCQ50-40-160
7.5
12.5
15
34
32
29
2900
28
39
40
YYB112M-4.0  
4
ZCQ50-32-200
7.5
12.5
15
52.5
50
48
2900
21
31
32
YYB132S2-2-7.5
4
 
 
ZCQ65-50-125
15
25
30
22
20
18.5
2900
40
51
52
YYB132S1-2-5.5
4
ZCQ65-50-160
15
25
30
34
32
29.5
2900
32
43
44
YYB132S2-2-7.5
4
ZCQ65-40-200
15
25
30
53
50
47
2900
25
37
38
YYB160M2-2-15
4
ZCQ80-65-125
30
50
60
22.5
20
18
2900
41
52
53
YYB132S2-2-7.5
4
ZCQ80-65-160
30
50
60
34
32
29
2900
36
48
49
YYB160M2-2-15
4
ZCQ80-50-200
30
50
60
53
50
47
2900
36
46
47
YYB180M-2-22
4
ZCQ80-50-250
30
50
60
84
80
75
2900
36
46
47
YYB220L2-2-37
4
ZCQ100-80-160
60
100
120
35
32
28
2900
46
55
56
YYB180M-2-22
4
ZCQ100-65-200
60
100
120
54
50
47
2900
42
53
56
YYB220L2-2-37
4
ZCQ100-65-250
60
100
120
86
80
74.5
2900
37
48
49
 
 
YYB250M-2-55

 
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